Оборудование для абразивоструйных и пескоструйных работ

Метод пескоструйной обработки поверхностей является очень эффективным и экономичным, поэтому часто используется при необходимости:

  • Очистки поверхностей от грязи, ржавчины, старой краски, лака, других нежелательных элементов
  • Обезжиривания металлической поверхности при подготовке ее к покраске или нанесению другого вида покрытия
  • Создания шероховатой или матированной поверхности в декоративных целях.

Пескоструйной обработке может подвергаться поверхность из практически любого материала: металла, бетона, кирпича, стекла.

Принцип работы пескоструйного оборудования

Пескоструйное или абразивоструйное оборудование состоит из двух основных элементов:

Компрессор обеспечивает выработку постоянного потока сжатого воздуха, который подается в пескоструйный аппарат. Этот поток проходит через пескоструй, захватывает частицы абразива, размещенные в нем, разгоняет до большой скорости и выбрасывает через форсунку на обрабатываемую поверхность. Скорость потока на выходе из пескоструя может достигать 720 м/с, что вдвое выше скорости звука. Благодаря такой скорости, гранулы абразивного материала имеют высокую кинетическую энергию и достаточно глубоко внедряются в обрабатываемый материал, отсекая от него нежелательные частицы.

В качестве абразива сначала использовался только песок (отсюда и название оборудования), затем его заменили дробью, а в настоящее время используются более безопасные для здоровья человека материалы: пластик, карбид кремния, электрокорунд, фруктовые косточки и другие.

Виды пескоструйного оборудования

Пескоструйное оборудование делятся на два типа:

  • Открытые
  • Закрытые.

К открытому типу относятся пескоструйные аппараты, используемые для очистки внутренних или внешних поверхностей бетонных и металлических конструкций. К закрытому типу оборудования относят пескоструйные камеры, применяемые для обработки конкретных изделий в замкнутом пространстве. Использование такой камеры позволяет избежать распространения пыли, необходимости использовать защитную амуницию для оператора, а также многократно использовать абразивный материал, очищая его от примесей.

Пескоструйное оборудование можно разделить также по способам обработки. Абразивоструйная обработка поверхностей бывает:

  • Классической – сухой абразив подается на поверхность под давлением, которое создает сжатый воздух
  • Инжекторной – абразив подается практически без давления, что используется при проведении легких струйных работ
  • Мокрой – подача абразивного материала осуществляется при помощи напора воды.

Подбор пескоструйного оборудования

Пескоструйный аппарат следует выбирать, исходя из стоящих перед ним конкретных задач:

  • Для очистки крупногабаритных поверхностей требуется оборудование с большой мощностью и производительностью, оснащенное соплом 8-11 мм.
  • Для легкой очистки тонких поверхностей нужно использовать инжекторные установки с небольшой производительностью с соплом маленького или среднего диаметра.

Производительность установки зависит от количества и давления сжатого воздуха, которое обеспечивает компрессор. Для обработки бетонной или каменной поверхности достаточно давления 3-4 кг/см, металлической – 5-7 кг/см.

Преимущества абразивоструйного оборудования

Дробеструйное оборудование пользуется большой популярностью во многих сферах, благодаря наличию следующих достоинств:

  • Простоте использования
  • Сравнительно небольшим расходам
  • Высокому качеству обработки поверхности
  • Возможности обрабатывать поверхности любой площади из любого материала.

Добавить в
Поделиться ВКонтакте Показать В Моем Мире Написать в Facebook Записать себе в LiveJournal Опубликовать в Twitter
Запись опубликована в рубрике Новости с метками .

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *