Выбор сварочного оборудования

Три основных шага для успешного выбора необходимого Вам сварочного оборудования:

• выбор метода сварки в зависимости от вида свариваемого материала и типа сварного шва
• выбор типа сварочного оборудования в зависимости от требования к качеству шва
• выбор сварочного оборудования в зависимости от требуемой напряженности работы оборудования

Все шаги представлены ниже и сведены в три таблицы с подробными описания сокращений, используемых при выборе сварочного оборудования и дополнительной информацией, которая поможет Вам быстро разобраться во множестве вариантов исполнения и моделей сварочных агрегатов, трансформаторов, инверторов, генераторов и прочем сварочном оборудовании.

Шаг 1. Выбор метода сварки в зависимости от вида свариваемого материала и типа сварного шва

Свариваемый материал	Углеродистая сталь		Нержавеющая сталь		Алюминий
Толщина материала	Не более 2 мм	Свыше 2 мм	Не более 2 мм	Свыше 2 мм	Не более 2 мм	Свыше 2 мм
Выполняемые работы
Сборка конструкций на электроприхватках (короткие швы 20-100 мм)	ММА	ММА	ММА DC TIG DC	ММА DC TIG DC	TIG AC	TIG AC
Сварка конструкций из стержней или профилей	ММА	ММА	ММА DC TIG DC	ММА DC TIG DC	TIG AC	TIG AC
Сварка коротких швов (до 0,5 м) листовых конструкций	ММА	ММА	ММА DC TIG DC	ММА DC TIG DC	TIG AC	TIG AC
Сварка протяженных швов (свыше 0,5 м) листовых конструкций	ММА DC MIG/MAG	ММА DC MIG/MAG	ММА DC TIG DC MIG/MAG	ММА DC TIG DC MIG/MAG	TIG AC MIG/MAG	TIG AC MIG/MAG
Сварка нахлесточных швов	SPOT	SPOT	SPOT	SPOT	SPOT	SPOT
Приварка шпилек	SPOT	SPOT	SPOT	SPOT	SPOT	SPOT
Специальные кузовные работы	Споттер		Споттер

Таблица 1. Выбор метода сварки в зависимости от вида свариваемого материала и типа сварного шва

AC - переменный ток DC - постоянный ток

Методы сварки:

ММА – ручная дуговая сварка штучными электродами с покрытием. Применяется для сварки углеродистых и нержавеющих сталей. Углеродистые стали могут свариваться на переменном (АС) и постоянном (DC) токе, нержавеющие стали – только на постоянном токе.

TIG – ручная сварка неплавящимися вольфрамовыми электродами в среде защитного газа – аргона. Метод TIG на постоянном токе ( TIG-DC ) применяют для сталей, метод TIG на переменном токе ( TIG-AC ) – для алюминиевых сплавов.

MIG/MAG – полуавтоматическая сварка электродной проволокой в среде защитного газа – инертного (аргона) или активного (углекислого газа). Применяется для сварки сталей (в том числе нержавеющих) и алюминиевых сплавов.

SPOT – контактная точечная сварка нахлесточных соединений и приварка шпилек током большой величины с приложением давления.

Шаг 2. Выбор типа сварочного оборудования в зависимости от требования к качеству шва

Метод сварки	ММА	TIG	MIG/MAG	SPOT и споттер
Требования к качеству швов
Высокие требования	Инверторы	Инверторы TIG	Полуавтоматы
Средние требования	Выпрямители	Установки TIG		Машины и клещи точечной сварки, споттеры
Нет жестких требований	Трансформаторы

Таблица 2. Выбор типа сварочного оборудования в зависимости от требования к качеству шва

Типы сварочного оборудования:

Трансформатор – наиболее простой и дешевый источник питания для сварки методом ММА на переменном токе. Состоит из силового трансформатора и дросселя. Применяется для сварки конструкций, не требующих высокого качества сварного шва.

Выпрямитель – источник питания для сварки методом ММА на постоянном токе. Основная часть – выпрямительный блок на диодах или тиристорах. Качество сварки выше, чем у трансформатора. Может применяться для сварки нержавеющих сталей.

Инвертор – источник питания для высококачественной сварки методом ММА. Полностью электронная схема на высокочастотных тиристорах или транзисторах. Отличается высоким качеством сварки и малой массой. Существуют варианты DC и AC / DC .

Установка TIG – для сварки TIG нержавеющих сталей ( DC ) или сталей из алюминиевых сплавов ( AC / DC ) на основе диодного или тиристорного выпрямителя. Имеет осциллятор для высокочастотного ( HF ) зажигания дуги и газовый клапан.

Инвертор TIG – инверторный источник питания DC или AC / DC с осциллятором и газовым клапаном.

Полуавтомат – сочетание источника питания и механизма подачи электродной проволоки для сварки протяженных швов. Механизм подачи может быть встроенным в источник питания (однокорпусной полуавтомат) или выносным (двухкорпусной полуавтомат).

Машина точечной сварки – состоит из мощного источника питания и устройства сжатия деталей (механического, пневматического, гидравлического) через массивные медные электроды.

Клещи точечной сварки – переносное маломощное устройство для точечной сварки деталей небольшой толщины с встроенным источником питания и рычажным приводом сжатия.

Споттер – универсальное устройство для точечной сварки деталей небольшой толщины и приварки шпилек.

 

Шаг 3. Выбор сварочного оборудования в зависимости от требуемой напряженности работы оборудования

Сварочное оборудование	Малая нагрузка (продолжительность включения до 35%)	Средняя нагрузка (продолжительность включения от 35% до 60%)	Большая нагрузка (продолжительность включения от 60% до 100%)
Трансформатор	*	*	*
Выпрямитель		*	*
Инвертор		*	*
Установка TIG		*
Инвертор TIG			*
Полуавтомат	*	*	*
Машина точечной сварки		*
Клещи точечной сварки	*
Споттер	*	*
Плазменная резка		*	*

Таблица 3. Выбор сварочного оборудования в зависимости от требуемой напряженности работы оборудования

Продолжительность включения (или продолжительность нагрузки) – показатель времени непрерывного горения дуги (протекания тока), которое может обеспечить конкретная модель сварочного оборудования в течение условного 10-минутного цикла. Считается, что для постоянной работы в течение 8-часовой смены достаточно продолжительности включения, равной 60% (учитывая перерывы в работе).

Всегда в наличии на складе компании агрегаты для сварки, сварочные агрегаты, сварочные трансформаторы, генераторы, автотрансформаторы, понижающие, для прогрева бетона и т. п. сварочное оборудование.